Wir konzentrieren uns langfristig auf die 3-Achs-CNC-Serienbearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und gängigen technischen Kunststoffen. Zusätzlich verfügen wir über universelle 5-Achs-Fähigkeiten, um lokale komplexe Flächen und mehrseitige Strukturteile mit weniger Aufspannungen und geringeren kumulierten Fehlern zu fertigen.

Dadurch entsteht für Ihr Projekt ein nachvollziehbarer und reproduzierbarer Fertigungsweg zwischen Kostenkontrolle, Lieferzeit und Maßhaltigkeit.

Wenn Sie in den Referenzen dieser Seite Teile sehen, die Ihrer Struktur, Ihrer Anwendung oder Ihren Branchenanforderungen ähneln, können Sie direkt eine Fallnummer, ein Teilefoto oder eine kurze Beschreibung mitsenden und zusammen mit Ihren Zeichnungen sowie Bedarfsstückzahlen hochladen. Auf Basis ähnlicher Fälle lassen sich Fertigungslogik und Liefermodell meist schneller abstimmen als bei einer Anfrage ohne Kontext.

Unterstützte Formate für RFQ auf Zeichnungsbasis: STEP / STP / IGS / X_T / PDF. Geeignet für Serien von 10 bis 10.000 Stück sowie für typische Präzisions- und Strukturteile.

Für mittlere und größere Serien wird damit der Stückpreis wettbewerbsfähiger, während verdeckte Verluste durch häufige Umrüstungen und unnötig komplexe Programme reduziert werden.

Im Vergleich zu aufwendigeren 5-Achs-Strategien besitzt die 3-Achs-Bearbeitung Vorteile bei Vorrichtungsstandardisierung, Werkzeuglagerlogik und Programmnutzung. Das erleichtert die Bildung stabiler Prozesspakete für wiederkehrende Bestellungen und langfristige Lieferbeziehungen.

Auch aus Sicht der Kapazitätsplanung lässt sich 3-Achs-Fertigung leichter parallelisieren. Identische Prozesse können auf mehrere Maschinen übertragen werden, um Monatskapazität zu erhöhen, ohne die Ausbeute zu verschlechtern. Für lieferkritische, aber technisch moderat komplexe Projekte ist das oft der beste Ausgleich zwischen Sicherheit, Redundanz und Gesamtkosten.

Wenn Ihr Projekt auf stabile Serienversorgung ausgelegt ist und Sie Stückpreis sowie Lieferzeit unter Einhaltung der Präzision optimieren möchten, markieren Sie bitte im RFQ die geplante Losgröße, den Jahresbedarf und kritische Toleranzen. Wir geben dann eine vorzugsweise 3-Achs-basierte Prozessbewertung ab und benennen klar die Bedingungen, unter denen eine universelle 5-Achs-Lösung sinnvoll wird.

Durch standardisierte Vorrichtungen und optimierte Werkzeugwege lässt sich die Bearbeitungszeit pro Teil verkürzen, ohne kritische Maße zu gefährden. Bei hohem Jahresbedarf, planbaren Einkaufszyklen und wiederkehrenden Bestellungen entsteht so ein deutlicher Gesamtkostenvorteil.

Wenn jedoch mehrseitige Montage, Schrägbohrungen, schräge Flächen oder lokale komplexe Geometrien vorliegen, ist universelle 5-Achs-Bearbeitung meist die bessere Wahl, um Lagebeziehungen kontrolliert zu halten und Umspannungen zu verringern. Typische Fälle sind mehrseitige Montagebasen, Vorrichtungskörper, Gehäuse mit komplexen Innenräumen und Strukturteile mit lokalen Leitflächen.

In diesen Projekten zählt nicht nur, ob ein Einzelmaß erreicht wird, sondern ob kumulierte Fehler, Montagewiederholbarkeit und Serienkonsistenz beherrscht bleiben. Deshalb planen wir 3-Achs- und 5-Achs-Kapazitäten nicht isoliert, sondern als kombinierte Entscheidungslogik.

Wenn Sie beim Hochladen der Zeichnung kurz den Anlagenmechanismus, das Hauptbauteil im Zusammenbau und die empfindlichste Seite des Teils beschreiben, erhalten Sie von uns eine eher sicherheitsorientierte oder eher kostenorientierte Prozessroute – inklusive Risikohinweis, falls eine reine 3-Achs-Lösung zu schwach wäre.

Wir setzen dafür auf stabile 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie ergänzende universelle 5-Achs-Kapazitäten. In Verbindung mit präzisen Messsystemen schaffen wir die Grundlage für langfristige Serienversorgung mit kontrollierbarer Prozessreserve.

In der Qualitätskontrolle arbeiten wir projektbezogen mit Prozesskarten und Listen kritischer Maße. In der Erstbemusterung prüfen wir vor allem Funktionsmaßketten und Montagebezüge. In der Serienphase überwachen wir Schwankungen zwischen Chargen und reagieren auf kritische Tendenzen frühzeitig.

Mit CMM, Koordinatenmesstechnik, Projektoren und ergänzenden Lehren können wir – abhängig von Ihrer Anforderung – Erstmusterberichte, Chargenprüfprotokolle oder vollständige Prüfdaten bereitstellen. Weitere Informationen zu Qualitätssicherung, Prüffähigkeiten und Qualitätsdokumenten finden Sie auf den zugehörigen deutschsprachigen Seiten.